OEM/ODM/受託製造/委託加工

東和の受託生産事業

自社の生産設備を活かし、混ぜる・練る・打ち抜く・切るなどの加工を、受託生産事業として幅広く行っております。
混練工程や押出成形工程などの委託先・試作先をお探しの方は、ぜひ東和工業にご相談ください。
東京都板橋区の自社工場で、小ロットのご依頼にも迅速に対応いたします。

試作段階から対応

量産前の試作や、「この材料を扱えるか」という段階のご相談まで、お気軽にご連絡ください。

混ぜる・練る・分散・成形・裁断・梱包までを自社工場内で一貫して受託。複数社への分割発注が不要です。

これまで数多くの受託生産をお引き受けしてきました。材料の混練・加工で培った経験をもとにご提案いたします。

試作・小ロットのご相談はお気軽に

材料の状態やご希望のロットをお聞かせいただければ、対応可否をご案内します。

お電話でも承ります: 03-3968-2301(東京本社)

受託は大きく「混ぜる系」と「練る系」の2つの流れに分かれます。各工程は単独でのご依頼も、複数工程の組み合わせも可能です。工程名を選ぶと詳細へ移動します。

混ぜる系

練る系

このほか恒温槽(乾燥機)もございますので、事前・事後の加温・乾燥も可能です。また各工程の前後で試験・検査による物性の確認も可能です。

工程	主な設備	容量・サイズ	対応材料・作業の例
混ぜる	プラネタリーミキサー	200L / 20L	真空脱泡可能。液体から粉体まで。液状〜グリース状などに対応
練る	加圧ニーダー	75L / 1L	高粘度ゴム(ゴムコンパウンド)の短時間混練。1L加圧ニーダーによるラボレベルでの練りも可能
分散する	三本ロールミル	ロール径 15インチ	高粘度ペーストの分散・均一化
成形する	シート成形機	幅900mm 厚み2〜15mm程度	パテ状材料のシート化・一定寸法への裁断
打ち抜く	クリッカー裁断機油圧裁断機	大判シート1000×600mm程度(油圧)	シート状製品の型による打ち抜き
加温・乾燥する	恒温槽(乾燥機)	炉内寸法 W1210×D1000×H1530mm	使用材料の事前加温・乾燥、工程後の事後加温・乾燥
梱包	横ピロー包装装置ほか	―	フィルム個包装、缶への小分け(充填)、箱詰め(キッティング)、袋詰め、ラベル印刷・貼付
その他	ルーフィング製造設備	―	改質アスファルトシートの製造

表にない材料・工程についても、まずはお気軽にご相談ください。引火しやすい溶剤など、扱えない材料についてはよくある質問をご覧ください。

液体から粉体まで幅広く対応可能です。混練後は、分散性の高い高品質な製品をご提供いたします。

高粘度のゴムを短時間で練り込むことができます。ゴムコンパウンドの受託混練(ゴム練り加工)も承ります。

高粘度のペーストを混練・分散し、均一な製品を製造します。

パテ状の材料を剥離紙・フィルムなどで両面から押さえて押し出し、シート化して一定の寸法に裁断します。

シート状の製品を、型を用いて一定の形状に打ち抜きます。油圧裁断機では1000×600mm程度の大判シートの打ち抜きが可能です。

大型の恒温槽(乾燥機)を保有しておりますので、使用する原材料の事前加温・乾燥、工程後の事後加温・乾燥を行うことも可能です。

混練・成形した材料の物性を自社内で測定・確認できる試験・検査設備を備えています。外部機関へ委託する場合の待ち時間が生じないため、試作段階での確認や、条件を変えた再試験にも迅速に対応できます。試験成績書・データシートのご提出も承ります。

設備	試験・測定項目	性能・用途
引張試験機	引張試験(引張強度・伸び率) 引裂試験(引裂強度)	クロスヘッド速度: 0.5〜500mm/min ロードセル: 10000N・200N
電気炉	熱膨張試験	使用温度範囲: 常温〜1200℃
粘度計	粘度測定	B型、測定範囲: 0〜8,000,000mPa·s
針入度計	針入度(JIS K 2207 石油アスファルト) 軟度(JIS A 5752 金属製建具用ガラスパテ) ちょう度(JIS K 2235 石油ワックス)	針入度計に加え、軟度・ちょう度用の円錐針も備えています。いずれも材料の柔らかさ(硬さ)の指標で、試験体の状態に合わせて使い分けます。針入度: 主にアスファルト／軟度: パテなど／ちょう度: グリースやワックスなど